在SMT貼片加工過(guò)程中,立碑現(xiàn)象是一個(gè)常見的問(wèn)題,表現(xiàn)為元器件端部翹起,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。究其根本,立碑現(xiàn)象的發(fā)生源于元器件兩端濕潤(rùn)力的不平衡,導(dǎo)致力矩失衡,進(jìn)而引發(fā)元器件的傾斜。針對(duì)此問(wèn)題,東莞綠志島錫膏廠家為您深入剖析原因,并提供相應(yīng)的解決方案。
一、立碑現(xiàn)象的原因探究
元器件兩端受力不均,錫量分配不一致,導(dǎo)致濕潤(rùn)力差異。
預(yù)熱溫度設(shè)置不合理,升溫速率過(guò)快,影響錫膏的熔融和潤(rùn)濕效果。
貼片機(jī)精度不足或操作不當(dāng),導(dǎo)致元器件貼裝偏移。
錫膏印刷工藝不穩(wěn)定,厚度和位置精度不佳,造成濕潤(rùn)力分布不均。
回流焊爐溫設(shè)置不當(dāng),溫度過(guò)高或過(guò)低,影響錫膏的熔融和焊接效果。
吸咀磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致貼裝位置不準(zhǔn)確。
元器件引腳兩端焊接鍍層氧化,使得錫膏潤(rùn)濕力度不同,導(dǎo)致潤(rùn)濕偏移或立碑。
二、針對(duì)立碑現(xiàn)象的解決方案
優(yōu)化鋼網(wǎng)設(shè)計(jì),確保焊盤兩端開口一致,使錫量分布均勻。
調(diào)整預(yù)熱升溫速率,確保PCB板在各溫區(qū)達(dá)到適宜的溫度,以利于錫膏的熔融和潤(rùn)濕。
定期檢查并調(diào)整貼片機(jī)精度,確保元器件貼裝位置準(zhǔn)確。
調(diào)整印刷機(jī)參數(shù),提高錫膏印刷的精度和穩(wěn)定性。
根據(jù)錫膏特性和元器件要求,合理設(shè)置回流焊爐溫,確保焊接質(zhì)量。
定期更換磨損嚴(yán)重的吸咀,確保貼裝位置的準(zhǔn)確性。
選用品質(zhì)穩(wěn)定的元器件,避免引腳鍍層氧化問(wèn)題。若無(wú)法替換物料,可通過(guò)優(yōu)化爐溫曲線或更換潤(rùn)濕性能更佳的錫膏來(lái)減少立碑現(xiàn)象的發(fā)生。
綠志島作為擁有二十年歷史的焊錫膏廠家,始終致力于焊錫膏的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。我們的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,具有不連錫、不虛焊、不立碑等優(yōu)點(diǎn),焊點(diǎn)光亮飽滿、焊接牢固、導(dǎo)電性佳。若您有相關(guān)需求,歡迎與我們聯(lián)系,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。