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高溫焊錫絲焊錫
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   2010年9月17日于馬自達(dá)廣島總部舉行的“先進(jìn)環(huán)保車相關(guān)技術(shù)種子發(fā)布會(huì)”的現(xiàn)場具備250℃以上的耐熱性的“高溫焊錫絲焊錫”,在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)得到大量采用。此類焊錫絲焊錫主要為Sn-85Pb及Sn-90Pb等含鉛(Pb)較多的材料,目前尚未確立無鉛化技術(shù)。不過,廣島大學(xué)在2010年9月于馬自達(dá)廣島總部舉行的“先進(jìn)環(huán)保車技術(shù)創(chuàng)意發(fā)布會(huì)”上,公開了可使高溫焊錫絲焊錫實(shí)現(xiàn)無鉛化的三種方法。廣島大學(xué)把通過與焊錫絲焊錫不同的領(lǐng)域培育起來的技術(shù)應(yīng)用到了高溫焊錫絲焊錫的無鉛化中。具體做法是將濺射技術(shù)及金屬纖維復(fù)合材料技術(shù)等導(dǎo)入了高溫焊錫絲焊錫領(lǐng)域。

   高溫錫線是手工焊接電路板最便捷的焊料。由于大部分錫線內(nèi)含松香等助焊劑,使用錫線可以減少工序,提高焊接作業(yè)的效率。

高溫錫線的使用方法及注意事項(xiàng):

   根據(jù)了解使用的焊錫選擇最合適的烙鐵頭溫度設(shè)定非常重要。用烙鐵頭測溫計(jì)先測定烙鐵頭的溫度,因?yàn)榧倜袄予F頭孔徑有大有小,套管的厚度也各有差異,這些都造成電烙鐵的性能不能發(fā)揮,有時(shí)會(huì)造成電烙鐵故障。使用熱性能好的電烙鐵,在使用無鉛焊錫進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),由于對零件的耐熱性安全作業(yè)的考慮,烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度-370度以下。有必要選定最合適的烙鐵頭。適合的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度,增加作業(yè)的效率。

   在焊接結(jié)束后,焊點(diǎn)及被焊接元器件任然非常熱,烙鐵頭和套筒需要一段時(shí)間冷卻。當(dāng)心被飛濺的溶液狀態(tài)的焊料燙傷。

   如果配合空氣凈化器使用,必須確保空氣凈化器連接正常并處于正常工作狀態(tài)。不整潔的工作區(qū)間會(huì)增加意外事故發(fā)生的可能性。不使用本設(shè)備的時(shí)候?qū)⒃O(shè)備放回安全的地方。避免所有易燃物體靠近的焊筆,包括氣體和固體。根據(jù)人體工學(xué)的要求放置設(shè)備。

   在使用的時(shí)候必須符合相關(guān)的安全規(guī)定,只能由合格的技術(shù)人員維修。如果不這樣,在使用設(shè)備的時(shí)候可能會(huì)導(dǎo)致意外事故。

 

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